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私たちについて
Shanghai MK Aluminum Co.、Ltd。

Shanghai MK Aluminum Co.、Ltd。 210ヘクタールを超えるDongtai Factoryには、8つの生産ビル、2つのオフィスビル、1つのアパートメントが含まれており、合計200,000平方メートル以上の建物です。 2006年以来、MKはアルミニウムの押出設計と生産に特化しています。

MKアルミニウムプロファイルは、モジュラーアセンブリ製品、モジュラーコンベア、機械フレーム、フェンス、ワークステーション、線形モーション製品、階段とプラットフォーム製品、商業施設、リゾートホテル、アパートの建物、ヴィラとオフィスの建物、ソーラーフレーム、ソーラーラッキング製品に広く適用されています。アルミニウムプロファイルの年間生産量は60,000トンを超えています。

豊富な技術的経験とイノベーション能力を備えたプロのR&Dチームがあります。同社は技術革新に焦点を当て、インテリジェントな機器の分野の開発を常に促進し、ニーズを満たすソリューションをカスタマイズするために顧客と協力しています。

品質をコアとして、製品の品質と信頼性を確保するために、製品の製造プロセスを厳密に制御します。同社の製品は、関連する国際および国内の基準に準拠しており、対応する認定とテストに合格しています。

ニュース
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ソーラーナット自動掘削、タッピングマシン 業界知識

自動掘削とタッピング方法を実現するためのソーラーナット自動掘削とタッピングマシン

自動掘削とタッピングを実現する方法 ソーラーナット自動掘削とタッピング 主に、高度な自動化テクノロジー、マシンビジョンテクノロジー、正確な機械構造設計、インテリジェント制御システムに依存しています。以下は、自動掘削とタッピングを実現するための主な手順と重要なテクノロジーです。
自動給餌とポジショニング:自動給餌システム:ソーラーナットは、振動するプレートやコンベアベルトなどの自動給餌装置を介して処理エリアに自動的に配信されます。これらのデバイスは、設定されたリズムと量に応じて安定かつ正確にナッツを提供できます。
マシンビジョンポジショニング:高精度の産業カメラと画像処理技術を使用して、FRBナットは写真撮影およびリアルタイムで分析されます。正確なポジショニングは、ナットの形状プロファイル、サイズ、および位置情報を識別することにより達成されます。マシンビジョンシステムは、ロボットアームまたはフィクスチャの位置を自動的に調整して、処理前にナットが正しい姿勢と位置にあることを確認できます。
自動掘削とタッピング:精密機械構造設計:ソーラーナット用の自動掘削とタッピングマシンは、掘削とタッピングプロセスの安定性と精度を確保するために、正確な機械構造設計を採用しています。ロボットアームまたはスピンドルは、正確な伝送メカニズムとガイドレールシステムを通じて、高速かつ正確な動きと位置を達成します。
インテリジェント制御システム:内蔵インテリジェント制御システムは、プリセット処理プログラムに従って、ロボットまたはスピンドルの動きの軌跡、速度、強度を制御します。このシステムは、速度、フィードレート、切断力など、処理プロセスのさまざまなパラメーターをリアルタイムで監視し、フィードバック情報に従って動的に調整して処理品質を確保できます。
適応処理技術:さまざまな材料とソーラーナットのサイズについて、自動掘削およびタッピングマシンは適応処理技術を採用しています。切断パラメーターを調整し、適切なツールと潤滑方法などを選択することにより、最適な処理効果を実現できます。同時に、システムは、処理プロセスの安全性と安定性を確保するために、ツール詰まり、ワイヤーの破損など、処理プロセスの異常な条件を自動的に識別および処理することもできます。
自動放電と検出:自動放電システム:処理が完了した後、自動掘削およびタッピングマシンは、コンベアベルトやロボットアームなどのデバイスを介して加工されたソーラーナットを自動的に配信します。これらのデバイスは、設定されたパスと速度に応じて、コレクションボックスまたは組立ラインにナットをきれいに配置できます。
品質検査システム:処理品質、自動掘削およびタッピングマシンに通常、品質検査システムが装備されていることを確認するため。システムは、加工されたナットのサイズと外観を測定して、プリセットの品質基準を確実に満たすことができます。資格のないナットの場合、システムは自動的に削除またはマークを付けて、後続の処理を行うことができます。
ソーラーナット自動掘削およびタッピングマシンは、自動化された給餌とポジショニング、自動掘削とタッピング、自動放電とテストなどのステップと主要なテクノロジーを通じて、効率的かつ正確な自動処理を実現します。これらのテクノロジーを適用すると、生産効率と加工の品質が向上するだけでなく、労働力とコストを削減し、太陽系の急速な発展を促進します。

ソーラーナット自動掘削とタッピングマシンは、環境への影響を軽減するための措置を講じる

の処理中 ソーラーナット自動掘削およびタッピングマシン 、環境への影響を減らすために、通常、一連の環境保護対策が講じられています。これらの措置は、騒音の削減、ほこりの排出の削減、エネルギーの節約、廃棄物処理の最適化を目的としています。以下は、いくつかの特定の環境保護対策です。
音の断熱設計:機器のシェルと内部構造は、処理中に発生したノイズを外部環境に送信することから生成されたノイズを減らすための断熱材で作られています。ショックアブソーバー:ショックアブソーバーは、ロボットアームとスピンドルなどの主要なコンポーネントに、振動やノイズを減らすために設置されます。
ダスト除去システム:効率的なダスト除去システムを装備した掘削およびタッピング中に発生するダストは、収集、ろ過、排出ステップを通じて効果的に処理され、作業サイトの大気品質が標準を満たすことを保証します。
高効率モーター:高効率と省エネモーターを使用してエネルギー消費を削減し、エネルギーの利用を改善します。インテリジェント制御システム:インテリジェント制御システムを介して処理パラメーターを最適化して不必要なエネルギー廃棄物を減らします。
分類コレクション:メタルチップ、切断液など、処理中に生成された廃棄物を分類および収集します。リサイクル:リサイクルおよび再利用リサイクル可能な廃棄物を使用して、リサイクルされたMetals.compliance Treatment:環境を投票しないようにリサイクルできない廃棄物を遵守します。
環境に優しいツール:環境に優しいツールを使用して、切断プロセス中の有害物質の排出を削減します。
非毒性潤滑剤:非毒性または低毒性の潤滑剤を使用して、環境とオペレーターへの害を減らします。
環境トレーニング:環境保護対策の意識と実装を改善するために、オペレーターの環境トレーニングを定期的に実施します。環境認識を改善する:宣伝と教育活動を通じて、すべての従業員の環境認識を改善し、会社のグリーン開発を共同で促進することができます。
ソーラーナット自動掘削とタッピングマシンは、環境への影響を効果的に減らし、騒音制御、ダスト制御、省エネルギー保存、廃棄物処理、処理中の環境に優しい材料の使用などの測定をとることにより、緑の加工の目標を達成します。

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